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異型管出售的一個過程，直縫焊管清晰的挑選點能夠完成。
異型管機有兩種不同的成型方法：
1、“先焊接，后成型”，即先焊接成圓形管，再變成直縫焊管。如機、直縫焊管、橢圓、鋼窗管等。該方法的優點是，在幾種鋼管的出產中，當答應帶鋼尺度統一時，只需要一組軋輥來焊接圓管，然后在固定直徑的結構上取得不同的截面。高頻焊管出售認為這種孔型系統簡單易行，可大大削減軋輥加工。缺陷是由于變形嚴峻，圓管直徑較嚴峻，方管機機架的載荷大于成形架的載荷。
2、先成型后焊接。復雜截面直縫焊管不能從圓管變形中取得，需要進行直接模壓和焊接。直接成形的優點是，只要成形結構的數量滿意變形通過的要求，產品的形狀就不受限制。因此，高頻焊管出售發現隨著產品的發展，焊管機組的成形臺數不斷添加。從成形到精加工，各機架的變形載荷大致平衡。這樣才干充分發揮整個焊管設備的功能。它的缺陷是軋輥加工的數量很大。
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